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炭黑的用途廣泛，然而90%以上的炭黑用于橡膠的補強，因此，CBp如果能應用于橡膠行業將會大大降低某些橡膠制品的成本，同時能為廢輪胎裂解產業帶來更高的利潤。
在商品炭黑表面除碳元素外，還有氧、硫兩種元素，氧和硫的含量通常小于2%，在CBp表面除了氧、硫、碳元素外，應該還有氮和鋅兩種元素，如果在CBp表面檢測到硅元素，說明輪胎配方中還有白炭黑。氮元素來源于硫化促進劑和抗氧劑，鋅元素來源于活化劑氧化鋅。熱裂解的條件還會影響CBp表面的元素組成，隨著裂解溫度和裂解壓力的提高，CBp表面硫和鋅元素的濃度會降低，在裂解的過程中氧化鋅會和硫反應形成硫化鋅，小分子橡膠烴會在硫化鋅表面沉積，將其包覆起來，裂解壓力提高，橡膠小分子在反應釜中的停留時間增長，裂解溫度提高，橡膠分子的運動能力增強，在高的裂解溫度和壓力下，更增加了橡膠烴在硫化鋅表面沉積的可能，因此，裂解溫度和壓力升高，裂解炭黑表面的鋅、硫元素的含量就少了。
熱裂解炭黑的粒子尺寸分布與單一的商品炭黑不同。在輪胎使用以及熱解的過程中，聚集體結構可能會被破壞，裂解炭黑表面吸附的裂解油以及灰份在裂解炭黑中占很大比重，裂解炭黑的比表面積和結構度會因此減小，然而這些因素對CBp的結構度以及比表面積的影響較小。
